陶瓷刀具的硬度更高。
不论何种材料.其性质.如熔点、硬度和导电性等主要取决于内部微观结构.即取决于内部质点的结合方式和结合力。有机材料靠较弱的分子结合力,所以熔点低、硬度小。金属材料靠金属键结合,它的结合力较分子键强,但较共价键和离子键弱,因此熔点和硬度仍不算高。硬质合金采用金属将WC等硬质相联系起来.其性能介于金属和陶瓷之间。陶瓷材料主要是离子键和共价键结合,其结合力是比较强的正负离子间的静电引力或共用电子对,所以熔点高、硬度高、具有好的绝缘性、化学稳定性还有氧化性。这就是陶瓷材料能成为切削刀具的原因。
特点:
1、耐磨性好,可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料,因而可免除退火加工所消耗的电力;并因此也可提高工件的硬度,延长机器设备的使用寿命;
2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工;
3、陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小,切削不易粘接在刀片上.不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削。所以在条件相同时,工件表而粗糙度比较低。
有句俗话叫 没有金刚钻 别揽瓷器活。
金刚石是目前硬度最高的材料 硬度为10摩氏硬度 可以用来加工陶瓷。钨钢热处理后硬度是高,但那是相对于碳钢,铁和其他金属来说的,要是说钨钢硬度高过陶瓷,说出去不把人大牙笑掉啊。
金刚石也不是金属,目前没有金属硬度大过陶瓷。
金刚石磨头
肯定是乌钢